กระบวนการผลิตสายก่อสร้าง PVC โดยใช้สายคอ-เอ็กซ์ตรูชั่น 3 ชั้น

รายละเอียดสินค้า:

สถานที่กำเนิด: จีน
ชื่อแบรนด์: Wirecan
ได้รับการรับรอง: ISO
หมายเลขรุ่น: 80+60+50

การชำระเงิน:

จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ: 1 ชุด
รายละเอียดการบรรจุ: ฟิล์มพลาสติก + กล่องไม้
เวลาการส่งมอบ: 30 วันทำงาน
เงื่อนไขการชำระเงิน: ที/ที
ราคาถูกที่สุด ติดต่อ

ข้อมูลรายละเอียด

การใช้งาน: สายไฟกลมและแบน ผลผลิต: 30 เมตรต่อนาที
วัตถุดิบ: แถบแสง แหล่งจ่ายไฟ: 28kW
พิมพ์: เครื่องทำสาย อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง: โรงงานผลิต
พลัง: 5กิโลวัตต์ การผลิตขั้นสุดท้าย: เลอลวด
เส้นผ่านศูนย์กลางลวด: 0.5 ตร.มม. - 6 ตร.มม. ต่ำกว่า 10 ตร.มม ความเร็วในการกลิ้ง: สูงสุด 780 รอบต่อนาที
กำลังการผลิต: 100m/นาที สถานที่ให้บริการในพื้นที่: ซาอุดิอาราเบีย
ใช้: ที่คดเคี้ยว บริการหลังการรับประกัน: การสนับสนุนด้านเทคนิควิดีโอ
เส้นผ่านศูนย์กลางลวดสำเร็จรูป: 1.0-12มม

รายละเอียดสินค้า

  • WIRECAN ขอแนะนำสายการผลิต Co-Extrusion แบบ 3 ชั้น ขนาด 80+60+50 มม. ซึ่งเป็นโซลูชันที่แข็งแกร่งสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการอัปเกรดการผลิตสายไฟพลังงาน, สายควบคุม และสายไฟอาคารแบบหลายชั้น

โรงงานแห่งนี้มีความเชี่ยวชาญในการผลิตที่มีประสิทธิภาพสูง โดยที่ความสมบูรณ์ของวัสดุมีความสำคัญสูงสุด ด้วยการใช้เครื่องอัดรีดสามเครื่องที่ทำงานพร้อมกัน สายการผลิตนี้ช่วยให้สามารถอัดรีดวัสดุหลายชนิดพร้อมกันได้ ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรงทางกลและคุณสมบัติทางความร้อนของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ในขณะเดียวกันก็เพิ่มประสิทธิภาพของวัสดุสูงสุด
ปัจจัยขับเคลื่อนประสิทธิภาพหลัก:
  1. การซิงโครไนซ์ที่ราบรื่น: การกำหนดค่า 80/60/50 มม. ซึ่งจัดการโดยระบบ PLC ที่ใช้งานง่าย ช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอและการยึดเกาะของชั้นที่สมบูรณ์แบบ
  2. ผลกำไรที่เพิ่มขึ้น: เวิร์กโฟลว์แบบบูรณาการ—ตั้งแต่การอัดรีดไปจนถึงการบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ—ช่วยลดการแทรกแซงด้วยตนเอง ทำให้สามารถทำงานด้วยความเร็วสูงตลอด 24 ชั่วโมงทุกวันตลอด 7 วัน โดยมีเวลาหยุดทำงานน้อยที่สุด
  3. ความพร้อมของตลาด: สอดคล้องกับมาตรฐานทางเทคนิคของตะวันตกอย่างเต็มที่ ซึ่งเป็นแพลตฟอร์มที่พร้อมสำหรับอนาคตสำหรับผู้ผลิตที่มุ่งเป้าไปที่สัญญาในระดับโลกที่มีมูลค่าสูง

การกำหนดค่าระบบ

สายการอัดรีดขนาด 80+60+50 มม. ได้รับการออกแบบให้เป็น ระบบการอัดรีดร่วมแบบหลายชั้น, ช่วยให้ควบคุมแต่ละชั้นของวัสดุได้อย่างแม่นยำ

  • ความสามารถในการอัดรีดร่วม
    ระบบรองรับ การอัดรีดร่วมแบบสองชั้นหรือสามชั้น, ทำให้เกิดโครงสร้างต่างๆ เช่น ผิว–แกนกลาง–ผิว หรือฉนวน–ปลอกหุ้ม

  • การควบคุมเครื่องอัดรีดอิสระ
    เครื่องอัดรีดแต่ละเครื่องทำงานอย่างอิสระในขณะที่ซิงโครไนซ์ผ่านระบบควบคุม PLC ทำให้มั่นใจได้ถึงเอาต์พุตที่เสถียร ความหนาของชั้นที่แม่นยำ และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอ


การใช้งานทั่วไป

1. สายไฟและสายไฟพลังงานแบบฉนวนหลายชั้น

ใช้สำหรับการผลิตสายไฟและสายเคเบิลไฟฟ้าคุณภาพสูง โดยที่วัสดุต่างๆ ทำหน้าที่ต่างๆ กัน:

  • ชั้นฉนวนด้านใน

  • ปลอกหุ้มด้านนอกหรือชั้นป้องกัน

  • ชั้นรหัสสี

วัสดุที่ใช้ได้ ได้แก่ PVC, PE, XLPE และ LSZH/LSHF, ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานไฟฟ้าและความปลอดภัยต่างๆ

2. ท่อพลาสติกคอมโพสิต

เหมาะสำหรับการผลิตท่อหลายชั้นที่มีประสิทธิภาพสูงขึ้น:

  • ชั้นในและชั้นนอกของ PVC แข็ง

  • ชั้นกลางที่มีรูพรุนขนาดเล็กหรือโฟม

โครงสร้างนี้ให้การปรับปรุง ฉนวนกันเสียง, ฉนวนกันความร้อน, ทนต่อแรงกระแทก และลดการใช้วัสดุ.


ข้อดีของสายการอัดรีดร่วมขนาด 80+60+50 มม.

  • มีความยืดหยุ่นสูงสำหรับการอัดรีดหลายวัสดุและหลายสี

  • การควบคุมความหนาของชั้นที่แม่นยำ

  • ปรับปรุงประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพของวัสดุ

  • เหมาะสำหรับการผลิตในอุตสาหกรรมอย่างต่อเนื่องและมีเอาต์พุตสูง

  • เหมาะสำหรับผู้ผลิตที่มุ่งเน้นการส่งออกที่มุ่งเป้าไปที่ตลาดยุโรปและอเมริกาเหนือ


 

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

รายการ ข้อมูลจำเพาะ
การกำหนดค่าเครื่องอัดรีด 80 มม. + 60 มม. + 50 มม.
ประเภทการอัดรีด การอัดรีดร่วมสามชั้น
ผลิตภัณฑ์ที่ใช้ได้ สายไฟหลายชั้น, สายเคเบิล, การอัดรีดแบบคอมโพสิต
วัสดุที่ใช้ได้ PVC / PE / XLPE / LSZH
ระบบควบคุม PLC + หน้าจอสัมผัส
การควบคุมอุณหภูมิ การควบคุมอุณหภูมิหลายโซนอิสระ
ความเร็วสาย สูงสุด 300 ม./นาที (ขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์)
โครงสร้างชั้น การอัดรีดร่วม 2 ชั้นหรือ 3 ชั้น
แหล่งจ่ายไฟ AC 380V / 50Hz / 3 เฟส
วิธีการระบายความร้อน รางระบายความร้อนด้วยน้ำ
การควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลาง เกจวัดเส้นผ่านศูนย์กลางด้วยเลเซอร์เสริม
การทดสอบประกายไฟ เสริม
สภาพเครื่องจักร ใหม่เอี่ยม
การรับประกัน 12 เดือน

คำถามและคำตอบ

คำถามที่ 1: สายการอัดรีดร่วมสามชั้นใช้ทำอะไร?


สายการอัดรีดร่วมสามชั้นใช้ในการผลิต สายไฟ, สายเคเบิล หรือผลิตภัณฑ์พลาสติกหลายชั้น โดยการอัดรีดวัสดุหรือสีต่างๆ พร้อมกัน แต่ละชั้นสามารถทำหน้าที่เฉพาะได้ เช่น ฉนวนไฟฟ้า, การป้องกันทางกล, สารหน่วงไฟ หรือการระบุสี, ส่งผลให้ประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์และความสม่ำเสมอสูงขึ้น

 

คำถามที่ 2: ทำไมต้องเลือกการกำหนดค่าการอัดรีดร่วมขนาด 80+60+50 มม.?


การ กำหนดค่าเครื่องอัดรีดขนาด 80+60+50 มม. ให้ความสมดุลที่เหมาะสมระหว่าง ความสามารถในการผลิต, ความแม่นยำของชั้น และความยืดหยุ่นของวัสดุ. เครื่องอัดรีดขนาดใหญ่จัดการชั้นฉนวนหรือปลอกหุ้มหลัก ในขณะที่เครื่องอัดรีดขนาดเล็กควบคุมชั้นฟังก์ชันหรือสีบางๆ อย่างแม่นยำ ทำให้มั่นใจได้ถึงการผลิตที่เสถียรและการใช้วัสดุอย่างมีประสิทธิภาพ

 

 

     กระบวนการผลิตสายก่อสร้าง PVC โดยใช้สายคอ-เอ็กซ์ตรูชั่น 3 ชั้น 0

ระบบมีเครื่องอัดรีดสามเครื่องที่ทำงานพร้อมกัน (80 มม., 60 มม. และ 50 มม.) ทำให้สามารถอัดรีดร่วมวัสดุหรือสีต่างๆ ได้อย่างแม่นยำในกระบวนการผลิตเดียว ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตสายไฟอาคาร PVC, สายเคเบิลไฟฟ้าแรงดันต่ำ, สายไฟ และสายควบคุม โดยแต่ละชั้นมีฉนวน, การป้องกัน หรือฟังก์ชันการระบุเฉพาะ

ควบคุมโดยระบบ PLC + HMI ขั้นสูง สายการอัดรีดช่วยให้มั่นใจได้ถึงความหนาของชั้นที่แม่นยำ, ความเข้มข้นที่ดีเยี่ยม และการทำงานในระยะยาวที่เสถียร โรงงานที่สมบูรณ์แบบรวมเอาต์พุต, การอุ่นล่วงหน้า, การอัดรีดร่วม, การทำความเย็น, การควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลาง, การทดสอบประกายไฟ และการม้วนและห่ออัตโนมัติ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอย่างมากและลดต้นทุนแรงงาน

กระบวนการผลิตสายก่อสร้าง PVC โดยใช้สายคอ-เอ็กซ์ตรูชั่น 3 ชั้น 1

 

กระบวนการผลิตสายก่อสร้าง PVC โดยใช้สายคอ-เอ็กซ์ตรูชั่น 3 ชั้น 2

 

กระบวนการผลิตสายก่อสร้าง PVC โดยใช้สายคอ-เอ็กซ์ตรูชั่น 3 ชั้น 3

 

https://www.fibercablemachine.com/news/wirecan-80-60-50mm-triple-layer-co-extrusion-line-engineering-the-future-of-multi-layer-cabling-278348.html

ต้องการทราบรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์นี้
ฉันสนใจ กระบวนการผลิตสายก่อสร้าง PVC โดยใช้สายคอ-เอ็กซ์ตรูชั่น 3 ชั้น คุณช่วยส่งรายละเอียดเพิ่มเติมเช่นประเภทขนาดปริมาณวัสดุ ฯลฯ ให้ฉันได้ไหม
ขอบคุณ!